通联精密机械-碳纤维模压设备威海厂家-碳纤维模压

      1、模具的清理。将模具清理干净，避免灰尘及杂物的残留。

　　2、涂脱模剂。---模具干净光滑后涂上脱模剂，碳纤维模压设备图片，防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。

　　3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。

      4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压，压制成形状规整、一定的密实体。

      5、进模。把叠好的原料放入模具中，合模，设置好压力、时间、温度后在高温下压制。

 　 6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间，然后打开模具取出产品。

     7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙，还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。

关于压力：

成型压力是指制品水平投影面，单位面积上所承受的压力。成型压力的大小同样取决于物料的品种，而且与制品的结构形状和模具的结构形式有关。如酚醛模压料其成型压力一般为30-50兆帕（300-500公斤/平方厘米）；环氧酚醛模压料其成型压力为5-30兆帕（50-300公斤/平方厘米）。对于结构复杂，壁厚较厚的制品，其成型压力要适当增加。

成型压力的作用是克服物料中挥发物所产生的蒸汽压，避免制品产生气饱、分层、结构松散等缺陷，同时也可增加物料的流动性，便于物料充满模具型腔的各个角落，使制品结构密实，机械强度提高。