





脱模剂有油性、水性、又或者是半水油性的。而碳纤维制品要针对所生产的物品选择适合的脱模剂,那碳纤维脱模剂使用前应怎样做?
碳纤维脱模剂使用之前,要用洗模水把模具充分清洗干净不然有残留做出来的产品有残留产品就不美观了,碳纤维模压机械厂家,你用洗模水洗模的时候要戴好塑胶手套,洗模水是有弱腐蚀性的注意一下,洗模的时候先用洗模水把模具表面上的油渍清洗干净,把清洗干净的模具加温到130°左右,取下后用毛刷把脱模剂均匀的刷在模具上,这时候需加热再刷2~3遍,让模具表面能充分吸收脱模剂。模具冷却到70°,再刷一遍脱模剂即可入模成型
按照上面的方法使用脱模剂模具能充分吸收脱模剂做出来的产品表面非常光滑。
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1、模具的清理。将模具清理干净,碳纤维模压,避免灰尘及杂物的残留。
2、涂脱模剂。---模具干净光滑后涂上脱模剂,防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。
3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。
4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压,压制成形状规整、一定的密实体。
5、进模。把叠好的原料放入模具中,合模,碳纤维模压设备大全,设置好压力、时间、温度后在高温下压制。
6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间,然后打开模具取出产品。
7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙,还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。
在强度方面,碳纤维制品的缺陷表现为边角强度过低或局部强度---下降。如果制品本身的结构设计不合理,如角根曲率半径过小,成品在边角处的强度必然会受到影响。如果铺料时未能准确计算制品所需用料量,造成用料富余,就会在边角等局部位置造成铺料叠加现象,碳纤维模压机械价格,一旦有了料结团,制品的整体强度就存在不均匀性。如果加压过早,树脂本身反应程度较低,分子量较小黏度低,在压力下极易流失,在制品中产生树脂集聚或局部纤维曝露的几率就会比较大,进而影响到整个制品强度。
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