





我们比较熟悉的渔具设备主要有立式缠绕机,精密卷管机等等,不同产品在使用时所产生的作用也不相同,所以我们有---了解渔具设备的结构。
渔具设备主体结构主要包括上辊装置及压下装置、下辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架和底座组成等。上辊装置由副电机提供动力,通过减速机、蜗轮蜗杆、丝杆螺母机械传递扭矩,带动上辊上下移动。下辊为主动辊,通过主传动输出齿轮、下辊开式齿轮、传动扭矩下辊。主传动装置由主电机、齿轮减速机、制动器等组成。 翻倒装置由倒头架、插销等组成。 左右侧机架、底座为钢板焊接件,焊后振动时效处理。
碳纤维卷管成型工艺是用碳纤维预浸料在卷管机上热卷成型的一种复合材料制品成型方法。
其原理是采用卷管机上的热辊,使预浸料软化,熔化预浸料上面的树脂胶粘剂。在一定张力下,在辊的旋转操作过程中,利用辊和心轴之间的摩擦,将预浸料连续卷到管芯上,直至所要求的厚度,然后通过冷辊冷却定型,从卷绕机取出,在固化炉中固化。管材固化后,去除芯模型,即可以得到复合材料缠绕管材。根据成型工艺中预浸料的上料方法,可分为手动上料法和连续机械方法。其基本过程是:首先,清理辊筒,然后热辊加热到设定温度,调整预浸料张力。在滚筒上不施加压力,将引布先在涂有脱模剂的管芯上包绕1圈,然后放下压辊,将印头布在热辊,同时将预浸料拉出来,贴在加热部分头布,与引头布相搭接。引头布的长度约为800~1200mm,视管径而定,自动碳纤维卷管设备厂商,引头布与胶布的搭接长度,一般为150~250mm。在卷制厚壁管时,在正常运行时,自动碳纤维卷管设备定制,将芯模的旋转速度适当加快,靠近壁厚度设计放慢速度,以达到设计厚度,切断胶布。然后在保持压辊压力的情况下,继续使芯模旋转1~2圈。后提升压辊,测量管坯外径,合格后,从卷管机上取出,送入固化炉中固化成型。
大直径三辊卷管机的应用比较多,比如说汽车业,空调业,自行车业,电动车业,健身器材,汽车配件,摩托车制造,管类配件加工,卫浴设备,自动碳纤维卷管设备加工,钢制家具,童车,船舶,体育用品,石化,休闲用品,制管,管材型材等行业。
下面介绍下大直径三辊卷管机具有的特点有哪些:
1、具备计数器功能,随时反映加工数量。
2、具备手动或半自动和全自动操作,方便不同管件的弯曲。
3、采用触控式屏幕和plc控制系统程序控制,技术、性能稳定。并可以选择中文或英文显示机器功能、讯息和程式设定。
4、改变模具槽形,可加工各种金属型材,如角钢、扁钢、槽钢、h型钢、圆管、方管等异形截面型材。
5、弯曲设定数据可以保存在系统里记忆,随时使用。
6、曲率调整范围采用光栅尺,可以数字设定两棍同时调整曲率,绍兴自动碳纤维卷管设备,也可以调定单棍调整方法,简单方便。
大直径卷管机由三棍同时驱动,驱动方式为液压马达。曲率调整驱动采用液压油缸,动作稳定。
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