碳纤维（carbon fiber，简称cf），碳纤维模压，指含碳量在95%以上的高强度、高模量纤维的新式纤维资料，由石墨微晶，有机纤维沿纤维轴向方向堆砌而成，经碳化，石墨化处理而得到的微晶石墨资料，碳纤维“外柔内刚”，比金属铝轻，强度却高于钢铁，具有耐腐蚀、高模量的特性，常用于民用方面都是主要资料，具有碳资料的固有的特性，又兼纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维，碳纤维的轴向强度和模量高，密度低、比---，无蠕变，非氧化环境下耐温，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小且具有各向---，耐腐蚀性好，x射线透过性好。 碳纤维第年产约5万吨以上，技术一向被美国日本牢牢掌控，碳纤维模压机械，出口量一向补美日操控，近日本将对于对华出口碳纤维的日本公司控量如有---罚十亿日元. 碳纤维多应用于航天、航空、 轿车、 电子、 机械、化工、轻纺，如飞机，火箭，工业机器人，碳纤维模压设备厂家，机动船，驱动轴.....
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在选择模压工艺之初就应充分考虑到脱模的实际操作性，要---制品本身的设计存在一定的斜度，模具设计要有一定的锥度，配合不能过紧，碳纤维模压机械厂家，这样才能便于脱模。其次，脱模剂的使用不宜过多，但涂覆必须均匀，否则不仅会影响制品表面的光洁度，也会对脱模造成阻碍。当然，为重要的还是合适的用料量、温度和压力，合适的温度才能---充分的固化，合适的用料量和压力控制才能---成品尺寸和强度的标准化，这些也同时决定了成品终能否顺利脱模。
在强度方面，碳纤维制品的缺陷表现为边角强度过低或局部强度---下降。如果制品本身的结构设计不合理，如角根曲率半径过小，成品在边角处的强度必然会受到影响。如果铺料时未能准确计算制品所需用料量，造成用料富余，就会在边角等局部位置造成铺料叠加现象，一旦有了料结团，制品的整体强度就存在不均匀性。如果加压过早，树脂本身反应程度较低，分子量较小黏度低，在压力下极易流失，在制品中产生树脂集聚或局部纤维曝露的几率就会比较大，进而影响到整个制品强度。
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