





模压成型温度指的是碳纤维制品在成型过程中,按照工艺要求需达到的模具温度,对碳纤维制品的流动、熔融及树脂的交联反应速度有决定性的影响,可以直接决定碳纤制品的。
碳纤维制品内层固化完成的时候产品表面温度已经---了,会引起有机填料和树脂分解,直接降低碳纤维制品的机械性能。相反,如果模压温度太低,制品的流动性也会变差,固化速度慢,交联反应不能充分进行。造成制品强度低,无光泽等问题。
对于形状复杂、---大、内壁薄的碳纤维制品,不适合做高温模压成型。在模压成型前,我们首先要对物料进行预热,这样的话内外层温度才会均匀,流动性才会好,模温也可以适当提高。
模压成型工艺流程:预热-加料-合模-固化-脱模,经过这4个步骤生产出的碳纤维制品都要经过打磨加工,然后做成成品。
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1、模具的清理。将模具清理干净,碳纤维模压,避免灰尘及杂物的残留。
2、涂脱模剂。---模具干净光滑后涂上脱模剂,防止产品成型后和模具粘在一起取不出来。
3、备料。根据产品的形状大小准备好所需的碳纤维预浸料。
4、叠料。把碳纤维预浸料一层层叠加起来并进行预压,压制成形状规整、一定的密实体。
5、进模。把叠好的原料放入模具中,合模,碳纤维模压机械厂家,设置好压力、时间、温度后在高温下压制。
6、冷却、脱模。热压结束后先冷却一段时间,碳纤维模压机械视频,然后打开模具取出产品。
7、后处理。从模具中取出的产品比较粗糙,还要经过切边、打磨、喷漆等一系列后处理工序。
模压成型工艺是在封闭的模腔内借助加热和压力固化成型复合材料制品的方法。模压成型的模具由阴、阳模两部分组成,增强材料一般为短切纤维毡、连续纤维毡和织物。模压成型法生产,制品尺寸准确,表面光洁,---适用于制造大批量以及精度和重复性要求比较高的制品。结构复杂的制品可一次成型,无需有损于制品性能的辅助加工(如车、铣、刨、磨、钻等),制品的外观及尺寸的重复性好。其缺点是:模具设计与制造复杂,初次投资较高,易受设备---。
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